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不鏽鋼鬆（sōng）套法蘭的生產工藝
 
   　不鏽鋼鬆（sōng）套法蘭的生產工藝（yì）主要分為（wéi）鍛造、鑄造、割製、卷（juàn）製這四種。

　　鑄造法蘭和鍛造法蘭

　　鑄造出來的法蘭，毛坯形狀尺寸準確，加工量（liàng）小（xiǎo），成本低，但有鑄造缺陷(氣孔.裂紋（wén）.夾雜);鑄件內部組織流線型較差(如果是切削件（jiàn），流線型更差（chà）);

　　鍛造法蘭（lán）一般比鑄造法蘭含碳低不易生（shēng）鏽，鍛件流線型好，組織比較致密，機（jī）械性能優於鑄造法蘭;

　　鍛造工（gōng）藝不當也會出現晶粒大或不均（jun1），硬化裂（liè）紋現象，鍛造成本高於鑄造法蘭。

　　鍛件比鑄（zhù）件能承受更高的剪切力（lì）和拉伸力。

　　鑄件的優點在於可以搞出比較複雜的外形，成本比較低;

　　鍛件優點在於內部組織（zhī）均勻（yún），不存在鑄件中的氣孔，夾雜（zá）等有害缺陷;

　　從生產工藝流程區別鑄造法蘭和鍛造（zào）法蘭（lán）的不同，比如離心法（fǎ）蘭就屬於鑄（zhù）造法蘭的一種。

　　離心法蘭屬於精密（mì）鑄造（zào）方法生產法蘭，該（gāi）種鑄造較普通砂型鑄造組織要細很多，質量提高不少，不易出現組織疏鬆、氣孔、沙眼等問（wèn）題。

　　首先我們需要（yào）了解不鏽鋼鬆套法蘭（lán）是怎樣生產製作的，離心（xīn）澆鑄製做平焊法蘭的工藝方法及產品（pǐn），其特征是該產品經過下列工藝步驟加（jiā）工而成：

　　①將所選原材料鋼材（cái）放入（rù）中頻（pín）電爐熔煉，使鋼水溫度（dù）達到1600-1700℃;

　　②將金屬模具（jù）預（yù）加熱到800-900℃保持恒溫;

　　③起動離心機，將步驟①中鋼水注入步驟②中預熱後金屬模具;

　　④鑄（zhù）件自然冷卻到800-900℃保（bǎo）持1-10分鍾;

　　⑤用水冷卻至接近常溫（wēn），脫模取出鑄件。

　　我們再來了解鍛造法蘭的生產工藝流程：

　　鍛造工藝過程一般由以下工序（xù）組成，即選（xuǎn）取上等鋼（gāng）坯（pī）下料、加熱、成形（xíng）、鍛後冷卻。鍛造的工藝（yì）方法有自由（yóu）鍛、模鍛和胎膜（mó）鍛。生產時，按鍛件質量的大小，生產批量的多少選擇不同的鍛造方（fāng）法。

　　自由鍛生產率低，加（jiā）工餘量大，但（dàn）工具（jù）簡單，通用性大，故被廣泛用（yòng）於鍛造形狀較（jiào）簡單的單件、小批（pī）生產（chǎn）的鍛件。自由鍛設備有空（kōng）氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓（yā）機等，分別適（shì）合小、中和大（dà）型鍛件（jiàn）的生（shēng）產。模鍛生產率高，操作簡單，容易實現機（jī）械（xiè）化和自動化。模（mó）鍛件尺寸精度高，機（jī）械加工餘（yú）量小，鍛件的纖維組織分布更為合理（lǐ），可進一步提高零（líng）件的使用壽命。



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